（3） 泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱；

（4） 泵車在使用500小時后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時更換軸套和錐套；

（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達到紅色區(qū)域時（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯；

（6） 在開機時必須對各個系統(tǒng)進行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查 液壓系統(tǒng)是否滲漏。

臂架上裝的保養(yǎng)

(1) 轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換， 其后的每次換油按1000小時的間隔（或半年）進行一次；

(2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應(yīng)每隔60工作小時進行檢查并注油，使用的潤滑油脂為3#鈣基脂；

(3) 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。

(4) 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度；

(5) 泵車在工作一段時間后應(yīng)對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進行妥善處理。

(6) 泵送混凝土工作完成后應(yīng)對整個泵車進行清洗，嚴禁輸送管內(nèi)殘存混凝土。